Die Zukunft ist jetzt

Wie lässt sich eine so reife Technologie wie ein Transformator für die Zukunft weiterentwickeln? Dieser Frage gingen Komponentenlieferanten und Partner aus der Wissenschaft in der Technolgiestudie Transformer 2020 nach. Das Projekt wurde 2015 der Fachwelt präsentiert. Welche Innovationen der Maschinenfabrik Reinhausen (MR) bereits heute Realität sind, zeigt dieser Überblick.


TOPDRIVE – INNOVATIVE ANTRIEBS­LÖSUNG

Der TAPMOTION® TD ISM® vereint eine innovative Antriebslösung für Stufenschalter mit integriertem Monitoring. Der direkt auf dem Stufenschalter­deckel montierte Motor stellt die Antriebs­energie dort zur Verfügung, wo sie gebraucht wird. Mittels Kabelverbindung werden die Befehle direkt übermittelt – eine Gestänge­verbindung ist überflüssig.

Ermöglicht wird das integrierte Monitoring durch die elektronische Auto­mati­sierungs­plattform ISM® (Integrated Smart Module). Sie sorgt für eine zuverlässige Erfassung und Auswertung aller relevanten Betriebsdaten des Leistungs­trans­for­mators.

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DURCH­FÜHRUNGS-MONITORING

Defekte Durchführungen sind die Ursache für etwa 17 Prozent der schwerwiegenden Transfor­matoren­ausfälle. Grund genug, sich dieser Thematik zu widmen. Das MSENSE® BM ist ein Online-Monitoring­system, das eine permanente Zustands­überwachung der Durchführungen garantiert. Ein innovativer Algorithmus vergleicht die Kapazität und den Verlustfaktor der Durchführungen und liefert eine sichere und eindeutige Zustands­bewertung – und zwar unabhängig von Netzunsymmetrien oder Spannungsschwankungen. Der Nutzer wird bei Abweichungen über ein zweistufiges Grenzwert­verfahren alarmiert. MSENSE® BM basiert ebenso auf der Auto­mati­sierungs­plattform ISM®.

NEUE AUTO­MATI­SIERUNGS­PLATTFORM

ISM® Technology ist die einheitliche Hardware- und Softwarebasis, die für alle Auto­mati­sierungs­lösungen eingesetzt wird. Das System ist auf die besonderen Anforderungen der Energietechnik hinsichtlich Zuverlässigkeit, Robustheit und Langlebigkeit ausgelegt. ISM® Technology ist offen und flexibel konzipiert und unterstützt so die Realisierung von Standard­produkten ebenso wie die Umsetzung individueller Anforderungen in der Umspannwerks­automatisierung.

FLOTTEN­MONITORING

Die über die Auto­mati­sierungs­plattform ISM® gewonnenen Daten macht sich das Flotten­monitoring TESSA® zu Nutze. Es überwacht in Echtzeit die angebundenen Transformatoren und Betriebsmittel und visualisiert alle relevanten Informationen — egal ob für einen Transformator oder eine ganze Flotte. Kunden können Service- und Wartungseinsätze so gezielt wissens- und zustandsbasiert durchführen, kritische Trends frühzeitig erkennen und die Betriebs­sicherheit maximieren. So verlängert sich die Lebensdauer der Betriebsmittel bei reduzierten Lebenszyklus­kosten.

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